電極拋光材料在你收到之前已被拋光并且可直接使用，但是通常你還必須在進行實驗前重新將其表面拋光。通常，0.05微米氧化鋁用來拋光。然而，當你發現在電極上有劃痕時，你需要依次使用1.0，0.3和0.05微米氧化鋁來對電極進行拋光.每一步拋光后，查看電極表面，應該是均衡的。

　　另外，請使用相同的氧化鋁來進行拋光。如果1.0微米氧化鋁沒辦法擦除劃痕，你應該首先使用1200目金相來拋光，當使用0.05微米氧化鋁后，電極表面會是有鏡面光澤。

　　電極拋光材料技術是在電解拋光的理論基礎上發展起來的特種加工技術。本質上是在在機械拋光的作用上增加電解作用,目的是提高拋光效率,減少拋光材料的損耗。但是對于拋光質量的控制,一直是研究電解復合拋光工藝的重難點。本課題研究為了探究電解復合拋光工藝的適合參數,提高拋光質量,設計了電解復合拋光304不銹鋼工件的實驗,通過實驗研究幾個重要的工藝參數對拋光質量的影響規律。電極拋光材料具體的實驗研究內容和電解復合拋光的工藝規律總結如下:(1)通過單變量因子實驗,分別做了電解液組分、磨料粒度、極間間隙、電極轉速以及相對運動速度的變量實驗,通過分析實驗結果數據,得出影響拋光質量的單變量因子變化規律。對于電解復合拋光工藝,電解液應選擇鈍化型電解液。

　　以上便是今天關于總結電極拋光材料具體的實驗研究內容和電解復合拋光的工藝規律的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。